閉路循環氣流粉碎機的原理介紹

        氣流粉碎機分為開路和閉路，根據粉碎物料和粉碎要求的不同可以自由選擇。
        閉路循環運行的流化床式氣流粉碎機是一種能實現超細粉碎的設備，能將物料粉碎到亞微米級。具有產品粒度均勻不發熱，磨體無磨損，無雜質混入，對環境無汙染等特點。在粉碎各種金屬及化合物，稀土材料以及易氧化材料時，不氧化，不自燃。         閉路循環氣流粉碎機其基本原理是先開啟加氧氣（氮氣/高純空氣）閥，高純氬氣（氮氣/高純空氣）充入儲氣罐達到0.6MPa以上壓力，此時手動關掉加氬（氮氣/高純空氣）閥，點擊自動運行，設備按設定的程序逐步運行，高純氬氣（氮氣/高純空氣）進入壓縮機，壓縮後的氣體經由磨體下部特殊設計而成的噴嘴加速後，以高速氣流射入研磨區，物料在超音速氣流中自身相互碰撞，大顆粒的物料被粉碎為小顆粒，周而複始。經粉碎後的物料進入磨體上部的分級區，自動的將物料進行分級篩選，合格的物料隨氣流一起進入收集裝置。而未被分級篩選的粗顆粒又下落到粉碎區，“回爐”繼續參與粉碎。此過程循環往複，達到超細粉碎的目的。由分級輪篩選出的合格物料隨氣流一起進入成品收集裝置。經過布袋過濾的氬氣（氮氣/高純空氣）流經過密封的管路回到壓縮機的入口處（含空氣（粉塵）過濾檢查裝置），重新進入壓縮機完成閉路循環。
        此係統內包含一套高精度的氧（水分）含量檢查裝置和自動補氬（氮氣/高純空氣）裝置，其功能是在線實時控製。通過氧（水分）含量測試儀將係統內的氧（水分）含量檢測出來，然後根據檢測的結果來決定是否補氬（氮氣/高純空氣）。如果係統中氧（水分）含量超標，則係統自動開啟補氬（氮氣/高純空氣）閥，高純氬（氮氣/高純空氣）自動補充入係統中，當係統中氧含量達到設定數值時，補氬閥（氮氣/高純空氣）自動關閉。同時，檢測係統壓力的傳感器控製放氣閥，當超壓時，自動打開放氣。
        四川巨子粉體設備有限公司生產的閉路循環氣流粉碎機，在國內各行業常年穩定運行，經用戶生產實踐後反應，四川巨子氣流粉碎機係統運行穩定且安全性高。尤其是在易燃、易爆材料方麵，更顯示出該設備的安全性、可靠、高效、原料不氧化等優勢。