近年來，鋰電池相關政策陸續出台推動著產業上下遊企業如雨後春筍般成立。鋰電池主要由正極材料、負極材料、隔膜和電解液等構成，正極材料在鋰電池的總成本中占據40%以上的比例，並且正極材料的性能直接影響了鋰電池的各項性能指標，所以鋰電正極材料在鋰電池中占據核心地位。因此鋰電正極材料的粉碎分級工作是投入應用前的一項重要工作。四川巨子粉體設備根據電池粉正、負極材料不同，產能要求與應用不同，推出定製生產鋰電正極材料氣流粉碎機。產品具有：成品率高，粒徑分布均勻，粒度形貌好等特點。可廣泛應用於電池粉正極材料微米級實驗和生產。下麵就由巨子小編帶大家詳細了解鋰
電正極材料氣流粉碎機。
根據電池粉正、負極材料的物理特性，需要采用不同設備來進行粉碎分級，以達到最佳產出比。巨子公司根據與電池粉眾多企業大量成功案例，選用我公司電池粉專用機械超微粉碎機—分級式衝擊磨(有效降低生產設備的使用能耗)即可達到粉碎的效果;針對於鋰電池、鎳氫電池特定材料，可采用流化床氣流粉碎機即可進行粉碎分級。高純度要求，防氧化可采用惰性氣體保護粉碎分級機，隔絕氧氣封閉生產。
鋰電正極材料氣流粉碎機性能優勢有：
1、氣流粉碎機，具有整形能力，成品顆粒形貌優異，可以獲得球型(土豆狀)顆粒。
2、粒度分布窄，成品振實密度高。
3、機械超微粉碎機，過粉碎低，成品率可達到75%-95%以上。
4、設備內部可內襯耐磨材料，成品純度高，設備磨損小。
5、氣流分級機，采用變頻調節，可在0.5um-100um間任意調節。
6、設備運行穩定，長時間連續開機無任何差異和變化。
7、全封閉負壓作業，自動化控製，噪音低、無粉塵汙染。
以上就是關於鋰電正極材料氣流粉碎機的詳細內容。隨著我國經濟的快速發展，對電池新材料需求的不斷增加，鋰電池作為電池未來發展方向，其正極材料市場發展前景十分樂觀，作為
鋰電正極材料專用粉碎分級設備廠家，也需要為鋰電池行業做出應有的貢獻，讓正極材料應用價值達到最大化。巨子粉體設備全國谘詢熱線0816-2547166期待與您合作！
