怎樣解決物料粉碎時的粘附性？陶瓷內襯來幫忙

        大家可能知道，有些物料因為其特殊的物料屬性，在粉碎過程可能會出現粘附，從而導致堵料或團聚現象，給粉碎工作帶來相當大的麻煩。不過氣流粉碎機廠家在經過長期的經驗累積和不斷創新改良後，針對物料粘附現象特別推出了陶瓷內襯氣流粉碎機。下而巨子小編就帶大家認識這種新型氣流粉碎機。
        陶瓷內襯氣流粉碎機可與氣流分級機配套使用。它是根據物料的物理特性和成品純度要求，在設備內部襯陶瓷片，增加耐磨性，減小物料對設備的衝擊，增加設備的使用壽命，並精確控製物料在粉碎分級過程中的鐵含量。成功解決了電池材料粘附性、做不細、分級不精確等一係列問題。         全防護陶瓷內襯氣流粉碎機具還有以下性能優勢：
　　1、適合於莫氏硬度9以下的各種物料的幹法粉碎，尤其適合於高硬度、高純度和高附加值物料的粉碎。
　　2、顆粒加速技術的突破，極大的提高了粉碎效率，降低了能耗，過粉碎小，粒形好，粒度分布窄且無大顆粒，產品粒度D97=3-74微米之間任意調節。
　　3、粉碎過程中，由於氣流急劇膨脹而使氣流溫度降低，尤其適合於熱敏性、低熔點及揮發性物料的粉碎。
　　4、物料相互碰撞進行粉碎，有別於機械粉碎依靠刀片或錘頭等對物料的衝擊粉碎，再加上全方位的陶瓷內襯，因而設備磨損小，產品純度高。
　　5、可與多級氣流分級機串聯使用，一次生產多個粒度段的產品。
　　6、陶瓷內襯氣流粉碎分級機，設備結構緊湊，拆裝清洗方便，內壁光滑無死角。
　　7、整套係統全負壓密閉運行，無粉塵，噪音低，生產過程清潔環保。
　　8、除塵器采用“巨子粉體設備”專用防粘附除塵器技術，杜絕了出現負壓低，粘機器等問題。
　    陶瓷內襯氣流粉碎分級機應用領域：非金屬礦、高硬度物料、化工物料、農藥物料、顏料物料、金屬材料、電池材料、阻燃材料、其它新材料等。 以上就是陶瓷內襯氣流粉碎分級機的簡單介紹，不知道大家看完有沒有大致了解呢？如果還有疑問，可撥打巨子粉體設備有限公司全國谘詢熱線：0816-2547166進行詳細谘詢。